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浙江安吉天洋滚塑设备有限公司

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生产销售:滚塑化粪池,玻璃钢化粪池,一次成型滚塑化粪池 


浙江滚塑化粪池生产厂家
2019-09-19 17:25:16
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滚塑化粪池

浙江滚塑化粪池生产厂家,浙江安吉天洋滚塑设备有限公司专业研发生产销售滚塑化粪池,滚塑设备等滚塑系列产品,拥有一支强大的技术研发,生产制造和售后服务团队,公司以先进的技术和服务为核心。

滚塑机械生产

滚塑化粪池和吹塑化粪池哪个结实?


滚塑化粪池采用旋转成型,吹塑化粪池就是用气压使其中空,从质量方面来看,滚塑的相当较好点,单吹塑的价格便宜,根据自身的情况选定。


滚塑成型工艺常用于生产中空无缝、具有复杂形状的塑料制品,在化工、机械、电子、轻工等行业有广泛应用,如摩托车、汽车等车辆燃油箱、储物箱、大中型中空容器、汽车零部件、耐腐蚀容器内且只等,近年来也逐渐用于各种民用产品包装箱、运输箱等制品的生产。


目前,来自国外的大多数滚塑制品订单都直接表明采用线性低密度聚乙烯(LLDPE)滚塑专用料进行滚塑成型,制品多是对滚塑技术要求较高的不同规格的清洗机乡}壳、割草机外壳、货物运输箱、储物箱、各种机械电子包装箱、内部有发泡层的双层保温箱、汽车零部件等。我国的滚塑成型技术和滚塑模具加工技术迅速提高,但在滚塑产品设计环节方面与欧美相比尚存在差距。


滚塑成型工艺对制品质量起非常重要的作用。当产品设计、模具设计制造完毕后,易导致制品缺陷的模具结构通常不会轻易改变,从成型工艺上来设法解决滚塑制品缺陷就显得比较重要。目前国内介绍有关滚塑制品设计和滚塑工艺的资料较少,产品设计者或工程制造者多数靠实际经验来设计、生产,往往会给设计、生产带来不必要的麻烦。研究分析滚塑制品缺陷成因及解决方案,对提高滚塑制品和滚塑模具结构设计技术水平具有重要意义。

滚塑化粪池

滚塑化粪池滚塑成型的影响因素:


1、原料树脂性能的影响


树脂粉料的流动性、粒径分布、表观密度、颗粒均对成型制品有影响。据实验分析得知:粒径分布峰值位置越高,粒子越细,制品综合性能越优。但从综合生产成本和效率考虑,生产实际一般将粒径分布峰值定在60—80之间为最好。


2、加热温度和时间对滚塑化粪池滚塑成型的影响


加热温度和加热时间的选取要受到多种因素的影响,其中最主要的有成型用树脂、模具以及制品等因素。


例如:聚乙烯滚塑成型加热炉温度通常在 250℃~400℃,具体产品滚塑时的加热条件可经由实验确定,初始试验条件可以取 220℃,10min。

若制品塑化不良或者制品的壁中尚残存有微小气泡(熔体夹入的气体未充分排出),则应适当延长加热时间或者适当提高加热温度;若制品颜色发黄,表明物料加热过度而产生了热氧化老化现象,需要适当地缩短加热时间或者适当降低加热温度。

滚塑机械厂家

3、旋转速度和升温速度对滚塑化粪池滚塑成型的影响


通常情况下,把模具的线速度控制为 6—35rpm。

这就要看制品的形状和结构,如果是圆柱形的制品,线速度可以偏高;如果是有棱角、转角、搭子等非规则性的制品,线速度就要相应调低。如果不能正确估计所需的转速,则可以通过粉料的模具内的状态来调整转速。


4、冷却对滚塑化粪池滚塑成型的影响


冷却时整个滚塑工艺中非常重要的一环,当全部物料在模腔内熔后,即可开始保温定型。

目前,滚塑行业的冷却方式一般有水雾冷和风冷二种。水雾冷效率较高,但产品容易产生收缩变形。风冷效率较低,但质量稳定性较好。


5、脱模剂的影响


有机硅树脂类脱模剂如应用得当,可以使制品易于从模内取出,从而提高生产效率,减少制品在脱模时可能造成的破损,而且涂布一次脱模剂可反复使用多次。


实践可知,在涂布有机硅树脂以前,必须将模腔表面清理干净。有机硅树脂要涂布均匀,涂层不宜。


滚塑化粪池的加工工艺及对材质有什么要求?

 滚塑化粪池滚塑成型原理:先将称量的PE粉料加入到模具中,在模具闭合以后,使之沿着两轴旋转和摆动,同时对模具加热,粉料在重力和热交换的作用下,逐渐均匀的涂布、附着于模腔内壁表面均匀流动成光滑状态,成型成模具腔的形状;模腔表面上的熔融树脂进过结晶冷却定型而得到壁厚均化的滚塑化粪池;


滚塑化粪池原料PE:线性低密度PELLDPEPEPE为典型的热塑性塑料,是无臭、无味、的可燃性白色粉末。成型加工的PE树脂均是经挤出造粒的蜡状颗粒料,外观圆润有光泽,应用温度为低密度PE60℃,高密度PE70℃。低应用温度为-70℃。具有抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生等优点。


滚塑化粪池以粉料滚塑加工为例 ,整个工艺可分为四部分。


1.加料工序,清洁模具,按要求计量加人物料,然后闭合模具,后续滚塑操作。


2.成型工序。模具和热成型工位,并开启垂直使模具做三维,由模具外部对其进行加热(可采用热风循环,电热辐射,或明火炙烤等)直至工艺设定温度(260~320℃),保持该温度一定时间,确保熔体在模具腔壁黏附完全,厚度均匀,且排尽气泡。


3.冷却工序 保持模具的三维状态,转人冷却工位,采用冷风对模具和制品进行冷却,终使制品完全固结定型。


4.脱模工序 停止模具,转入上/下料工位,开启模具,取出制品。 清洁模具,下一循环制作。

滚塑化粪池制作

滚塑化粪池加工工艺材质方面要求:


滚塑工艺使用粉状或液态原料,而不是塑料工业中常用的粒状原料; 原料在模具中成形的中,只受重力影响,而不需额外施加外力,所以生产出的产品理论上是没有内应力的,因此更适合长期使用; 滚塑需要专门设计的材料。基本的要求包括:


1、易于磨粉(或易于保持液态)。利用高性能的常温磨粉机和低温磨粉机,我们已经可以处理常用的滚塑原料。


2、恰当的流动性。以常用的LLDPE原料为例,PE的熔指(MI,或MFI)范围一般应该介于2到10(克/10分钟)之间,的熔指范围是3-6(克/10分钟)。熔指过低,产品难于成型;熔指过高,产品的物理性能会下降。


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