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浙江安吉天洋滚塑设备有限公司

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生产销售:滚塑化粪池,玻璃钢化粪池,一次成型滚塑化粪池 


专业生产滚塑化粪池厂家对原料的选择
2019-07-16 21:01:52
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上海滚塑化粪池厂家

专业生产滚塑化粪池厂家对原料的选择:

市场上常见的滚塑化粪池原料包括:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、尼龙(PA)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)等。

滚塑化粪池需要专门设计的材料。最基本的要求包括:

1.    易于磨粉(或易于保持液态),利用高性能的常温磨粉机和低温磨粉机。

2.恰当的流动性。以最常用的聚乙烯原料为例,牌号的熔指(MI,或MFI)范围一般应该介于2到10(克/10分钟)之间,优化的熔指范围是3-6(克/10分钟)。熔指过低,产品难于成型;熔指过高,产品的物理性能会下降。

滚塑化粪池使用的原料中,聚乙烯占90%以上,线性低密度聚乙烯占到80%以上

第一,聚乙烯的加工窗口宽广,适用于长时间的高温环境,这也同时降低了对滚塑机械的要求;

第二,在室温下,聚乙烯不会与水、大部分油脂、酸和碱性物质发生反应,适用范围广;

第三,聚乙烯原料成本低廉,易于推广。


滚塑化粪池滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,给冷却定型而制得。


滚塑化粪池滚塑成型具体步骤如下:

1. 装料:先将树脂及所需加入的各种助剂经过准确计量,装入模具中;

2. 加热、滚塑:将装好物料的模具送入加热炉(或向模具的夹套通入热介质),边转动边加热;

3. 冷却:模具中物料加热到所需要求时,边转动边使模具降温,直至“冷透”(物料失去流动性为止);

4. 脱模:机器停止转动,打开模具,取出塑料件;

5. 模具清理:取出制件,清理模腔。


滚塑化粪池滚塑成型特点

在成型性方面

1)制品壁厚均匀,且无边角废料,无焊缝;可以成型壁厚范围较大的制品,例如聚乙烯旋转成型制件,壁厚范围可在1~16mm内。但由于粘度关系,厚壁制品成型较为困难。旋转成型工艺特别适合于模塑2~5mm的塑料制品。

2)通常只能制得中空制品或壳体产品,对实心制品加工困难。而且制品表面状况对模具型腔表面的依存性大。

3)旋转成型制品的尺寸精度较低,其尺寸精度通常为±5%


在成型工艺方面

(1)适于模塑大型及特大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料泄露的闭模力,因此即使加工大型及特大型塑料制件,也无需使用十分笨重的设备及模具。因此,从理论上讲,用旋转成型工艺制成的制品,从尺寸上几乎没有上限。

(2)适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单,价格低廉,因而变换产品十分方便。

(3)适合于加工形状复杂的大型中空制品,这是其它成型工艺无法比拟的;

(4)塑料制品换色容易,当需要改变制品颜色时,只需要清洗成型模具即可。

(5)旋转成型的主要缺点是:能耗较大,原因是在每个成型周期中,模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用;成型周期较长,由于主要靠静态下塑料传导热量,因此旋转成型加热时间长;劳动强度较大,制品尺寸精度较差。


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