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浙江安吉天洋滚塑设备有限公司

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天津pe滚塑化粪池批发厂家
2019-06-18 15:27:38
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滚塑化粪池

天津pe滚塑化粪池批发厂家,浙江安吉天洋滚塑设备有限公司专业研发生产销售滚塑化粪池,滚塑设备等滚塑系列产品,拥有一支强大的技术研发,生产制造和售后服务团队,公司以先进的技术和服务为核心。


1. PE滚塑化粪池发泡材料选择

目前国内PE发泡材料已经比较成熟,一般应选用发泡后无刺鼻性气味的发泡材料,如果发泡后含有刺鼻性气味,说明该发泡料使用的发泡剂较差。

除此之外,在使用PE发泡材料时,还需考虑发泡材料的发泡倍率。发泡倍率越小,其成型越容易控制,发泡也会越均匀。对于大型的储罐或中小型船艇,一般选择的发泡倍率为4倍率,因为产品尺寸较大,如果选择高倍率的将导致产品内部PE发泡壁厚不均匀,影响产品的机械性能。对于大型包装箱,包装箱内部空间要求填充满发泡材料,在要求轻量化的同时,一般选择6-8倍率的发泡材料,否则难以填充满泡沫。 发泡材料的颗粒一般以1-2mm圆球形的最佳,但是这种颗粒大小的PE发泡料对供应商来说加工难度较大,需要对加工设备进行改造升级。大多数企业都是使用大颗粒的发泡粒子进行磨粉,然后再进行加工。从国外进口的发泡料有些是已经磨好粉的。发泡料的磨粉粒度一般为10-20目。


2. PE滚塑化粪池发泡生产工艺流程及注意事项

很多文献中都介绍了PE发泡成型技术,尤其是一步法滚塑发泡成型技术,也介绍了其成型的工艺过程及成型设备,但是都停留在理论研究,并没有根据实际生产情况进行阐述。PE一步法发泡成型技术确实是可以做到的,但并不适合于全部的滚塑制品。对于结构简单,尺寸较小的滚塑制品,采用一步法滚塑成型完全可以达到要求,如图1所示。但对于大型制品或形状结构比较复杂的制品,采用一步法滚塑成型容易造成发泡料冲破制品的外层料挤到产品表面、造成产品发泡不均、产品内部形成较大泡孔等,导致产品外表面变形。

经过反复试验及多款产品的量产摸索,对于PE发泡成型,目前最适合采用二次投料法进行成型加工。产品的加工工艺流程如下:外层料投料——合模——加热——发泡料进行二次投料——继续加热——冷却定型——开模——取制品


二次投料法进行PE滚塑化粪池发泡加工需关注以下几点:

1). 由于模具温度较高,PE二次投料尽量选择自动二次加料装置,避免在二次投料时烫伤,即可以提高生产效率,又可以达到安全生产的目的;

2).滚塑制品采用常规的聚乙烯生产的时候,发泡料进行二次投料时,温度应控制在模内温度120℃~130℃;

3).完成二次投料后,对模具的加热温度应降低10℃~20℃,确保发泡料充分均匀的到达产品内表面的任何一个部位,然后进行均匀发泡。

采用二次投料生产的滚塑制品,外层料和发泡层往往界线比较清晰,产品每层的壁厚比较均匀,如图3所示。 


3. PE发泡技术的应用情况

经过多年的发展, PE发泡技术已成熟应用于多种滚塑制品的生产,尤其是大型的军用包装箱、中小型的船艇、大型的化工储罐及海绵城市的地下蓄水池等。


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